在污水管网改造工程中，施工方常常会遇到各种难题：如污水管道需穿越河道、隧道时，由于埋深较深，拖拉管施工法无法精确定位深度；当部分路段存在给水、雨水、燃气、超高压电力等多条管线时，若采用传统明挖施工法需协调多家管线搬迁，耽误工期，费用较大，且交叉路口车流量大，传统施工影响交通。
![小身材，大作用！微型顶管工艺助力污水管网改造]( "小身材，大作用！微型顶管工艺助力污水管网改造")
路口车流量大，开槽埋管影响交通怎么办？
重力流排水管道，拖拉管不能实施怎么办？
穿越河道，明挖施工行不通怎么办？
![顶管施工13]( "顶管施工13")
面对以上种种难题，新型微型顶管工艺，非常适合于小口径（DN300-DN500）、短距离（≤100m）的管线项目。该工艺采用树脂混凝土管作为主材，具备“顶进速度快、对土体扰动小、管道铺设精度高、占地面积少”等优点，能够在不影响地面交通、不开挖街道路面、不搬迁大型管线的基础上，有效解决施工困难。
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微型顶管工艺与常规工艺比较
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微型顶管技术优势
影响小
DN300-DN500工作井占地面积只需4-6㎡，不需要支护，直接用特制专用设备制井，最大深度可达15m，对交通影响小，相对施工许可手续和配套协调工作量小。
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工期短
无需管线搬迁，可快速穿越河道、地铁隧道等，施工周期短。最深15m的工作井，2天就能完成；加上顶管施工，原先需要数周才能完成的工程施工任务，现在整个工期可控制在一周内完成。
隐患少
采用压密式或螺旋切削式出土，出土极少，有时甚至不出土，对原状地层扰动较小，不易沉降变形，对周围的构筑物和管线影响较小。
成本低
省去管线搬迁、路面破碎、支撑、沟槽开挖、出土、回填及路面修复等多项工序，施工成本低。
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